APLICACIONES COMUNES DE LAS LIJADORAS. ( CALIBRADORAS)

En lo referente a maquinaria industrial, el lijado tiene muy distintas aplicaciones. Hay diferencias como sólo desincrustar material sobrante de la superficie de la pieza, o hacerla más uniforme. A veces es necesario remozar grandes cantidades de material, para adecuar la pieza para algún propósito específico, especialmente en el caso de piezas de metal. En este caso, las máquinas de calibrado y otras son fundamentales.

El calibrado es un proceso muy técnico que requiere de una maquinaria muy especializada. Con el constante desarrollo de materiales más resistentes para sectores como el energético o industrias petroquímicas, existen también una gran demanda de máquinas de calibrado más potentes, ya que los materiales son más resistentes y difíciles de ser moldeados. Como los materiales más resistentes son generalmente menos sensibles al calor, las temperaturas durante el calibrado son mucho más altas, lo que puede causar diversos daños metalúrgicos como stress residual o micro-fisuras en la superficie. El constante aumento de la temperatura puede causar el deterioro de la integridad de la superficie, razón por la cual las máquinas de calibrado necesitan estar extremadamente bien reguladas y cuidadosamente manejadas.

El calibrado también engloba diversas tecnologías, cada una con un propósito particular:

-Torneado: Se usa básicamente para producir objetos circulares y componentes cilíndricos. Esta técnica emplea un torno que es una herramienta giratoria atravesada a lo largo por dos láminas móviles. El procedimiento permite producir piezas con una amplia variedad de diámetros y profundidades con gran precisión.
-Perforación: Esta técnica utiliza formas progresivamente mayores con el objeto de alargar orificios circulares en piezas de metal, o producir piezas no circulares.
-Fresado: Utilizando un cortador giratorio estacionario, esta técnica se usa para dar formas complejas a piezas de metal que se colocan en una plataforma móvil.
-Pulido, Terminado: Esta técnica utiliza discos giratorios con segmentos abrasivos, en los que el material con el que se trabaja es presionado, produciendo acabados muy delicados. Una característica de esta tecnología es la gran potencia que utiliza, a veces por encima de los 450 caballos.
-Pulimento de Fundición: Usa abrasivos de superficie. Se trata de una técnica más reciente que difiere del pulimentado común por ser un proceso en frío. Esto puede reducir el riesgo de daños y aumentar la productividad. Está sustituyendo progresivamente a otras tecnologías. Es muy adecuada en el calibrado, acabado y pulimentado.

Como la mayoría de estas técnicas genera mucho calor, las máquinas de calibrado disponen, generalmente, de dispositivos de enfriamiento. El fluido de corte se usa frecuentemente con la intención de enfriar el lugar del corte y también de eliminar residuos.